目前，電機行業發展迅速，許多電機產品外殼由鋁型材電機外殼材料制成。當然，不同產品的外殼質量也不同。企業在加工鋁型材電機外殼時應非常重視質量和生產效率。許多制造商在加工過程中報廢了鋁型材電機外殼。如何避免這種現象？
第一、擠壓

直線調整是鋁型材電機外殼制作過程中非常重要的一環，直線調整工程必須注意直線調整使用的力量，力量過大可能會導致鋁型材變形、開口、橙皮等問題，力量過小可能不直線調整，彎曲。所以一定要把握力量。

二、擠壓框架。
這個環節也很重要，鋸掉尺子的長度后，鋁型材必須安裝框架。這個時尚框工要注意。這個材料是大材料還是小材料，是帶管材還是平面模具拉出的材料，一般來說，大材料和帶管材料的抬起兩端的框架不容易彎曲，但是從小材料和平面模具拉出的材料，抬起兩端容易彎曲，所以應該從兩端靠近中間抬起材料。但是，也有不能這樣做的鋁型材。例如百葉窗、窗戶、蓋子等，必須把這種材料放在時效的鋁型材上提起框架。
三、表面處理
坯料經過時效，硬度達到標準，鋁型材不易彎曲，但陳列時，兩端提升材料時，盡量避免上下大幅度變動，大幅度變動也會對時效的鋁型材外殼造成一定的彎曲。
鋁型材電機外殼廠家在加工過程中要多注意以上三點，鋁型材電機外殼與塑膠外殼相比，加工起來比較簡單，硬度也比較好，超過了很多塑膠的強度和金屬的強度，未來的發展前景非常可觀，在加工過程中要注意相關的細節，提高產品質量，防止報廢現象的出現。